在所有的清洗方式中，超聲波清洗是效率zui高、效果的一種，之所以超聲波清洗能夠達到如此的效果，是與它*的工作原理和清洗方法密切相關(guān)的。我們知道，在生產(chǎn)和生活當中，需要清潔的東西很多，需要清洗的種類和環(huán)節(jié)也很多，如：物件的清除污染物，疏通細小孔洞，常見的手工清洗方法對異型物件以及物件隱蔽處無疑無法達到要求，即使是蒸汽清洗和高壓水射流清洗也無法滿足對清潔度較高的需求，超聲波清洗對物件還能達到殺滅細菌、溶解有機污染物、防止過腐蝕等，因此，超聲波清洗被日益廣泛應用于各行各業(yè)： 

1、機械行業(yè)：防銹油脂的去除；量具的清洗；機械零部件的除油除銹；發(fā)動機、化油器及汽車零件的清洗；過濾器、濾網(wǎng)的疏通清洗等。

2、表面處理行業(yè)：電鍍前的除油除銹；離子鍍前清洗；磷化處理；清除積炭；清除氧化皮；清除拋光膏；金屬工件表面活化處理等。

3、儀器儀表行業(yè)：精密零件的高清潔度裝配前的清洗等。

4、電子行業(yè)：印刷線路板除松香、焊斑；高壓觸點等機械電子零件的清洗等。

5、醫(yī)療行業(yè)：醫(yī)療器械的清洗、消毒、殺菌、實驗器皿的清洗等。

6、半導體行業(yè)：半導體晶片的高清潔度清洗。

7、鐘表首、飾行業(yè)：清除油泥、灰塵、氧化層、拋光膏等。

8、化學、生物行業(yè)：實驗器皿的清洗、除垢。

9、光學行業(yè)：光學器件的除油、除汗、清灰等。

10、紡織印染行業(yè)：清洗紡織錠子、噴絲板等。

11、石油化工行業(yè)： 金屬濾網(wǎng)的清洗疏通、化工容器、交換器的清洗等。

 

超聲波清洗的優(yōu)點：

    相比其它多種的清洗方式，超聲波清洗機顯示出了巨大的性。尤其在專業(yè)化、集團化的生產(chǎn)企業(yè)中，已逐漸用超聲波清洗機取代了傳統(tǒng)浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動清洗和蒸氣清洗等工藝方法。超聲波清洗機的率和高清潔度，得益于其聲波在介質(zhì)中傳播時產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊波。所以很容易將帶有復雜外形、內(nèi)腔和細空的零部件清洗干凈，對一般的除油、防銹、磷化等工藝過程，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成，其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍到幾十倍，清潔度也能達到高標準，這在許多對產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場合。

超聲波清洗的作用機理主要有以下幾個方面：因空化泡破滅時產(chǎn)生強大的沖擊波，污垢層的一部分在沖擊波作用下被剝離下來、分散、乳化、脫落。因為空化現(xiàn)象產(chǎn)生的氣泡，由沖擊形成的污垢層與表層間的間隙和空隙滲透，由于這種小氣泡和聲壓同步膨脹，收縮，象剝皮一樣的物理力反復作用于污垢層，污垢層一層層被剝離，氣泡繼續(xù)向里滲透，直到污垢層被*剝離。這是空化二次效應。超聲波清洗中清洗液超聲振動對污垢的沖擊。超聲加速化學清洗劑對污垢的溶解過程，化學力與物理力相結(jié)合，加速清洗過程。

歸納其優(yōu)點如下： 

　?。?）清洗速度快，清洗效果好，清潔度高，工件清潔度一致，對工件表面無損傷。 

　　（2）不須人手接觸清洗液，安全可靠對深孔、細縫和工件隱蔽處亦清洗干凈。 

　　（3）節(jié)省溶劑、熱能、工作場地和人工等。 

     (4) 清洗精度高，可以強有力的清洗微小的污漬顆粒。