產品說明：

    在高粘性乳化物、特別是膏霜軟膏、乳劑類產品的制造工藝中，通常zui成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時把空氣混入制品中，粒徑過大導致乳狀物不穩定，缺少光澤；制品中混入空氣則會使制品氣泡化、細菌污染、易氧化及外觀不光滑。針對兩大問題，佳諾開發出的ZJR系列真空乳化機組，由均質攪拌器、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自具有的特點相輔相成，組合成*的攪拌方式，以達到混合制品。采用抽真空的方式，使所生產的制品在攪拌過程中不再混入氣泡，從而保證可制造出富有光澤、細膩及延展性良好的產品。

真空乳化機結構：

    ZJR系列真空乳化機組由乳化鍋，水鍋、油鍋、真空裝置、加熱及溫度控系統、冷卻系統、電器控制系統等組成。

真空乳化機工作原理：

    物料在水鍋、油鍋內通過加熱、攪拌進行混合反應后，由真空泵吸入乳化鍋，通過乳化鍋內上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體，掃凈掛壁粘料，使被括取地物料不斷產生新界面，再經過葉片與回轉葉片的剪斷壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質器處，物料再通過高速旋轉的切割輪與固定的切割套之間所產生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于真空乳化機內處于真空狀態，物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。

真空乳化機特點：

    料鍋蓋為自動升降式，水鍋、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態下直接吸入乳化鍋，出料方式為乳化鍋鍋體翻轉可傾式，通過電熱管對鍋夾層內的導熱介質進行加熱來實現對物料的加溫，加熱溫度任意設定，自動控制。在夾層內接入冷卻水即可對物料進行冷卻，操作簡單、方便，夾層外設有保溫層。均質攪拌與槳葉攪拌可分開使用，也可同時使用。物料微粒化、乳化混合、調勻分散等可于短時間內完成。與物料接觸部位采用不銹鋼。

乳化機工作特點

    我國乳化機加工機床已成為我國加工業的強項之一。其中以真空乳化機、高剪切乳化機，都是zui近幾年來進入批量生產的具有*水平的乳化機新品。盡管國內乳化機行業取得了如此令人矚目的業績，但與國外同行業廠家相比，還存在如下問題其中有我國乳化機整體水平與國外相比存較大差距，產品質量與歐美、日本產品相比，并距明顯。

文章由順流真空乳化機技術小編供稿