一、液壓系統(tǒng)下降和提升調(diào)節(jié)不準(zhǔn)確

解釋?zhuān)阂簤合到y(tǒng)上升和下降的調(diào)節(jié)，主要靠調(diào)節(jié)溢流閥來(lái)控制。溢流閥順時(shí)針旋轉(zhuǎn)速度減慢，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)速度加快。

二、制冷系統(tǒng)高壓高，管路泄漏

解釋?zhuān)褐评湎到y(tǒng)高壓高，很可能是由于低壓管路有泄漏，將空氣吸入到管道里，導(dǎo)致制冷系統(tǒng)高壓高。低壓管道的泄漏，主要是膨脹閥兩端的連接螺母易松動(dòng)，以及一些焊接的部位和銅管的較薄弱部位。這些部位在冷凍干燥機(jī)使用長(zhǎng)時(shí)間后，由于振動(dòng)、抖動(dòng)或其它一些因素，造成泄漏。我們建議客戶在平時(shí)使用時(shí)注意這些部位，經(jīng)常檢查，早發(fā)現(xiàn)早解決，不影響生產(chǎn)。

三、循環(huán)泵模塊壞

解釋?zhuān)貉h(huán)泵模塊壞，zui常見(jiàn)的是模塊進(jìn)水。現(xiàn)采用704密封膠加保溫處理，建議輪流使用循環(huán)泵。若是模塊本身質(zhì)量問(wèn)題，那只好由廠家更換。

四、干燥過(guò)濾器堵塞

解釋?zhuān)焊稍镞^(guò)濾器堵塞的原因主要是制冷系統(tǒng)臟物較多，還有就是有大量水份存在制冷系統(tǒng)中。這就要求用戶在使用過(guò)程中，需要定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，要定期清洗過(guò)濾器濾芯或更換過(guò)濾器，要定期更換冷凍干燥機(jī)油，在維護(hù)好后應(yīng)對(duì)制冷系統(tǒng)重新抽真空，將空氣抽干凈，確保制冷系統(tǒng)的干凈干燥。

五、報(bào)警器不響

解釋?zhuān)簣?bào)警器不響，主要原因是控制軟件的問(wèn)題；如果有報(bào)警輸出而報(bào)警器不響，那可能是報(bào)警器本身的問(wèn)題。由于程序里沒(méi)有設(shè)定復(fù)位，當(dāng)出現(xiàn)過(guò)一次報(bào)警時(shí)，報(bào)警器響，當(dāng)消警后，若下次再有報(bào)警項(xiàng)目時(shí)，報(bào)警燈亮而蜂鳴器不響。若電源切斷，重新開(kāi)機(jī)，*次報(bào)警報(bào)警器又會(huì)響。這是控制軟件的問(wèn)題。現(xiàn)在的機(jī)器，我們都將在程序里完善，增加自動(dòng)復(fù)位功能。

六、回油銅管多次斷裂

解釋?zhuān)?/span>冷凍干燥機(jī)的回油銅管斷裂問(wèn)題，確實(shí)是在使用過(guò)程中出現(xiàn)過(guò)較多的問(wèn)題。分析一下具體原因，主要是由于壓縮機(jī)的振動(dòng)、回油銅管沒(méi)有固定好。在振動(dòng)過(guò)程中，造成喇叭口的裂紋，以及銅管產(chǎn)生裂縫，以致氟利昂漏光。避免此類(lèi)問(wèn)題發(fā)生，主要是減輕壓縮機(jī)的振動(dòng)，經(jīng)常去檢查振動(dòng)情況，確保振動(dòng)zui小，調(diào)整壓縮機(jī)四個(gè)固定地腳螺栓的松緊可以使振動(dòng)達(dá)到zui小。現(xiàn)在制作上，我們也改用直徑是φ10mm厚壁銅管，增加防震支架，以避免此類(lèi)問(wèn)題發(fā)生。

七、自動(dòng)控制功能再完善一下

解釋?zhuān)捍_實(shí)我們也在不斷努力，現(xiàn)在已開(kāi)發(fā)出LYO—4000型控制軟件，在功能上會(huì)更強(qiáng)大，運(yùn)行上會(huì)更穩(wěn)定可靠，控制軟件的完善工作是永無(wú)止境的。

八、中隔閥關(guān)不緊、板層升降發(fā)卡

解釋?zhuān)褐懈糸y采取蘑菇閥結(jié)構(gòu)，關(guān)不緊的主要原因有：

a） 壓力不夠

b） 行程不對(duì)

根據(jù)以上兩點(diǎn)調(diào)整行程，適當(dāng)提高小油缸的工作壓力，中隔閥一定可以關(guān)緊。

板層升降發(fā)卡，主要原因是液壓系統(tǒng)溢流閥沒(méi)有調(diào)整好，液壓油的流量不合，適當(dāng)調(diào)整溢流閥的大小，使板層上升和下降處于*狀態(tài)。

文章由先歐冷凍干燥機(jī)技術(shù)員供稿